PVC90°彎頭
　　熱處理工藝有什么好處？
　　1、碳鋼彎頭預(yù)熱有助于降低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止冷裂。這是焊接碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還可以提高焊接接頭的塑性，降低焊后殘余應(yīng)力。
　　2、通常35、45鋼預(yù)熱溫度為150~250時，由于厚度和硬度的原因，如果含碳量高或開裂傾向大，預(yù)熱溫度可提高到250~400。
　　3、如果焊件過大，整體預(yù)熱困難，可以進行局部預(yù)熱。焊縫兩側(cè)局部預(yù)熱的加熱范圍為150~200毫米。在條件允許的情況下，建議使用堿性電極。
　　4、如果焊接后不能進行應(yīng)力消除熱處理，應(yīng)立即進行焊后熱處理。就設(shè)計應(yīng)力而言，碳鋼彎頭具有良好的抗壓性能。
　　5、由于各種因素的影響，地暖管的實際壁厚通常是一樣的。在這個壁厚下，各種管道都能滿足地暖的要求，所以國標碳鋼彎頭的耐壓優(yōu)勢無法滿足地暖的要求。
　　6、需要良好的導(dǎo)熱性、低溫抗熱震性和低溫抗沖擊性。好的。在碳鋼的焊接過程，應(yīng)小心謹慎，并應(yīng)在適當?shù)沫h(huán)境使用，以持續(xù)實現(xiàn)重要的性能。在重要環(huán)境下焊接時，應(yīng)確定質(zhì)量。
　　7、在坡口形式下，焊接件盡可能采用U型坡口焊接。如果是鑄造缺陷，用鏟子挖出的槽形應(yīng)光滑。其目的是降低母材熔化成焊縫金屬的比例，從而降低焊縫中的含碳量，防止產(chǎn)生裂紋。
　　8、由于母材熔化與一層焊縫金屬的比例高達30%，應(yīng)采用低電流、低焊接速度來降低母材的熔深。
　　9、焊后熱處理是焊后立即去除應(yīng)力的佳方法，特別是對于厚度大、剛度高、工作條件惡劣的焊件。去除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。