1、鐓粗。鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
　　2、拔長(zhǎng)。拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。
　　3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
　　4、彎曲。使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
　　5、扭轉(zhuǎn)。使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
　　6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
　　生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
　　焊接注意事項(xiàng)
　　1、打底時(shí)一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。
　　2、在每焊接完一個(gè)位置后，都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。
　　3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。
　　焊縫質(zhì)量：
　　要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無(wú)燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。余高小于2mm。
　　焊接過(guò)程
　　1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。
　　2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對(duì)稱(chēng)、多層焊接。