真空烘箱的保養(yǎng)方法：

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以中環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)為準(zhǔn)。 

2換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。 

3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般需空運轉(zhuǎn)2小時并換油兩次，因清洗時在真空泵中會留有一定易發(fā)揮物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。 

4、檢查中環(huán)真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。 

5、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  6、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。   

7、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。   

8、電動電機，試看電機運轉(zhuǎn)是否真確。 

9、開動真空干燥箱，當(dāng)中環(huán)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。 

10、盡量控制中環(huán)正空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得較好的節(jié)能效果。 

11、運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35°C-80°C。   

12、如發(fā)現(xiàn)儀器有異常聲音應(yīng)立即停機檢查原因。   

13、中空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。   

14、工作地一個月內(nèi)，使用100小時要更換潤滑油，以后每隔500小時，換油一次。   

15、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證調(diào)料室內(nèi)的滴漏情況正常。   

16、定期檢查周濤的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。   

17、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放掉。防止凍裂。   

18、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。